Selam! Metal frezeleme hizmeti sağlayıcısı olarak, genellikle metal frezelemedeki çip tahliye yöntemi hakkında sorulur. İşlemin, bitmiş ürünün kalitesini ve öğütme işleminin verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilecek önemli bir yönüdür. Öyleyse, ona dalalım ve çip tahliyesinin ne hakkında olduğunu keşfedelim.
Öncelikle, metal frezelemede çipler nelerdir? Metal öğütürken, kesme aracı malzemeyi iş parçasından çıkarır. Bu çıkarılan malzeme, yongalar dediğimiz küçük parçalar şeklinde ortaya çıkar. Bu yongalar, metal tipi, kesme hızı, besleme hızı ve kesme aletinin geometrisi gibi faktörlere bağlı olarak boyut, şekil ve kalınlık bakımından değişebilir.
Şimdi, CHIP tahliyesi neden bu kadar önemli? Kesme alanından düzgün bir şekilde çıkarılmazsa, bir sürü soruna neden olabilirler. Yeni başlayanlar için kesme işlemine müdahale edebilirler. Cips, kesme aletinin önüne geçebilir ve temiz kesimler yapmak yerine iş parçasına sürtünmesine neden olabilir. Bu, artan kesme kuvvetlerine yol açabilir, bu da aracın daha hızlı yıpranmasına neden olabilir. Yıpranmış araçların sadece daha sık değiştirilmesi gerekmez, bu da maliyete katkıda bulunur, aynı zamanda iş parçasında daha düşük kaliteli yüzeyler de üretir.
Cips ayrıca ısı birikmesine neden olabilir. Kesme aracı metal üzerinde çalışırken ısı üretir. Normalde, yongalar bu ısının bir kısmını kesme alanından uzaklaştırır. Ancak çipler tuzağa düşerse, ısı düzgün dağılamaz. Aşırı ısı iş parçasına zarar verebilir, malzeme özelliklerini değiştirebilir ve hatta termal deformasyona neden olabilir. Bu büyük bir hayır-hayır, özellikle de yüksek hassasiyeti hedeflerkenAlüminyum CNC freze parçaları.
Peki, bu çipleri tahliye etmeye nasıl gidiyoruz? Birkaç yöntem var ve sizi en yaygın olanlardan geçireceğim.
Sel Soğutma
En yaygın kullanılan yöntemlerden biri taşkın soğutmasıdır. Taşkın soğutmasında, doğrudan kesme alanına büyük miktarda soğutma suyu pompalanır. Soğutucu çoklu amaçlara hizmet eder. İlk olarak, kesme aracını yağlamaya yardımcı olur, araç ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltır. Bu sadece kesme işlemini daha pürüzsüz hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda aletin ömrünü uzatmaya da yardımcı olur.
İkincisi, soğutucu çipler için bir taşıyıcı görevi görür. Soğutucu akışının kuvveti, cipsleri kesme alanından uzaklaştırarak birikmesini önler. Soğutucu ayrıca, kesme alanını daha kararlı bir sıcaklıkta tutarak ısıyı dağıtmaya yardımcı olur.
Ancak, taşkın soğutmasının dezavantajları vardır. Düzgün satın almak ve imha etmek pahalı olabilecek önemli miktarda soğutucu gerektirir. Ayrıca, uygun şekilde içerilmezse operatörler için bir sağlık tehlikesi olabilecek soğutucu sisi sorunu da vardır.
Tool Soğutucu
Tool soğutma sıvısı bir başka etkili çip tahliye yöntemidir. Bu yöntemde, soğutma sıvısı doğrudan kesme aletinden teslim edilir. Özel kesme aletleri, soğutma sıvısının takım tutucusundan kesme kenarlarına akmasına izin veren dahili kanallarla tasarlanmıştır.
Soğutucu bu hedefli teslimatın çeşitli avantajları vardır. Soğutucu kesme noktasında uygulandığından, yongaları daha etkili bir şekilde çıkarabilir ve ısıyı azaltabilir. Ayrıca kesme kenarlarına daha iyi yağlama sağlar, bu da iş parçasında gelişmiş yüzey kaplamalarına neden olur.
Tool soğutma suyu, dış soğutma alanının kesme alanına ulaşmasının zor olduğu derin delik delme ve öğütme işlemleri için özellikle kullanışlıdır. Bununla birlikte, özel araçlar ve ilk yatırımı artırabilecek daha karmaşık bir soğutma suyu dağıtım sistemi gerektirir.
Basınçlı hava
Sıkıştırılmış hava ayrıca çip tahliyesi için de kullanılabilir. Bu yöntemde, kesme alanına yüksek basınçlı bir hava akışı yönlendirilir. Havanın kuvveti, kesme alanını temiz tutarak cipsleri uçurur.
Sıkıştırılmış hava, soğutma sıvısı kullanılmasını gerektirmediğinden uygun maliyetli bir seçenektir. Ayrıca, atılacak soğutucu olmadığı için çevre dostudur. Bununla birlikte, ısı dağılması ve yağlama açısından soğutucu kadar etkili değildir. Sıkıştırılmış hava, ısı üretiminin nispeten düşük olduğu ışık öğütme işlemleri için en uygun olanıdır.
Yerçekimi ve yonga konveyörleri
Bazı durumlarda, yerçekimi çip tahliyesi işini yapabilir. Freze makinesi, yongalar kesme alanından serbestçe düşebilecek şekilde kurulduğunda, yerçekimi bunları çıkarmaya yardımcı olabilir. Yonga konveyörleri daha sonra yongaları toplamak ve makineden uzaklaştırmak için kullanılabilir.
Chip konveyörler kemer konveyörleri, vida konveyörleri ve zincir konveyörler gibi çeşitli tiplerde gelir. Farklı çip türlerini işlemek için tasarlanmıştır ve öğütme işleminin özel gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilirler.
Yerçekimi ve yonga konveyörleri güvenilir ve düşük bakım gerektiren bir seçenektir. Özellikle büyük miktarda cips hacminin sürekli olarak çıkarılması gereken büyük ölçekli freze işlemleri için kullanışlıdırlar.
Hassas prototip işleme ve çip tahliyesi
Söz konusu olduğundaHassas prototip işlemeVeHassas prototip işleme, çip tahliyesi daha da kritik hale gelir. Prototiplemede, genellikle hassasiyetin anahtar olduğu küçük, karmaşık parçalarla çalışıyoruz. Herhangi bir yonga birikimi, prototipi işe yaramaz hale getirebilen boyutsal yanlışlıklara ve yüzey kusurlarına neden olabilir.
Hassas prototipleme için, tool soğutma suyu ve taşkın soğutması genellikle tercih edilen yöntemlerdir. Bu yöntemler, prototiplemede gerekli olan sıkı toleransları ve yüksek kaliteli yüzeyleri elde etmek için gereken yüksek seviyede çip tahliyesi ve sıcaklık kontrolünü sağlayabilir.
Sonuç olarak, çip tahliyesi metal öğütme işleminin önemli bir parçasıdır. Doğru çip tahliye yönteminin seçilmesi, öğütülen metal tipi, öğütme işleminin karmaşıklığı ve istenen yüzey kaplaması gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Metal öğütme servis sağlayıcısı olarak, en uygun çip tahliye yöntemini kullandığımızdan emin olmak için her proje için bu faktörleri dikkatlice değerlendiriyoruz.
Yüksek kaliteli metal öğütme hizmetlerine ihtiyacınız varsa,Alüminyum CNC freze parçalarıveyaHassas prototip işleme, ulaşmak için tereddüt etmeyin. Özel gereksinimlerinizi tartışmak ve size en iyi çözümleri sunmak için buradayız. Metal parçalarınız için mükemmel bir yüzey elde etmek için birlikte çalışalım.
Referanslar
- Paul K. Wright ve David A. Dewhurst tarafından "Metal Kesme İlkeleri"
- John R. Davis'in "İşleme Temelleri"
