Selam! CNC freze bileşenlerinin tedarikçisiyim ve bugün çalışma alanımızda çok önemli bir şey hakkında konuşmak istiyorum: iş parçası malzemesinin CNC freze bileşen işleme süresi üzerindeki etkisi.
CNC frezelemesinin ne olduğu hakkında temel bir anlayış alarak başlayalım. Bilgisayar sayısal kontrolü anlamına gelen CNC, önceden programlanmış bilgisayar yazılımının fabrika araçlarının ve makinelerin hareketini belirlediği bir süreçtir. CNC frezeleme durumunda, malzemeyi bir iş parçasından çıkarmak için dönen çok noktalı bir kesici kullanır. Ve o iş parçasının malzemesi? Bu, işleme işleminin ne kadar sürdüğü üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.
Öncelikle, farklı iş parçası malzemeleri türlerini ele alalım. Alüminyum, çelik ve titanyum gibi metaller ve plastik ve kompozit gibi olmayan metaller vardır. Bu malzemelerin her birinin, işleme süresini doğrudan etkileyen kendine özgü özellikleri vardır.
Alüminyum
Alüminyum, CNC frezelemesinde ve iyi bir nedenden dolayı popüler bir seçimdir. Hafif, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve makinesinin nispeten kolaydır. Alüminyum frezelerken, genellikle diğer metallere kıyasla daha yüksek kesme hızları ve yem hızları kullanabiliriz. Bu, aletin malzemeyi daha hızlı bir şekilde kaldırabileceği ve daha kısa işleme sürelerine neden olabileceği anlamına gelir.
Örneğin, üzerinde çalışırkenCNC alüminyum freze ürünü, işi genellikle diğer bazı malzemeler için alacağı zamanın bir kısmında tamamlayabiliriz. Alüminyum öğütme sırasında üretilen yongalar da genellikle küçüktür ve kesme alanından tahliye edilmesi kolaydır. Bu, yongaların kesme işlemine müdahale etmesini önler ve alet aşınma riskini daha da azaltır, bu da düzgün yönetilmezse daha uzun işleme sürelerine katkıda bulunabilir.
Çelik
Çelik, CNC frezelemesinde başka bir yaygın malzemedir, ancak farklı zorluklar sunar. Her biri farklı sertlik ve mukavemet seviyelerine sahip karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelik gibi çeşitli çelik türleri vardır. Genel olarak, çelik alüminyumdan daha zordur, bu da kesme aletlerinin malzemeyi çıkarmak için daha fazla çalışması gerektiği anlamına gelir.
Aşırı alet aşınması ve kırılmasını önlemek için genellikle çelik öğütme sırasında daha düşük kesme hızları ve yem hızları kullanmalıyız. Çelikten üretilen yongalar, alüminyum yongalara kıyasla genellikle daha büyük ve yönetilmesi daha zordur. Kesme alanında sıkışıp kalabilirler, bu da aletin daha az verimli çalışmasına ve potansiyel olarak işleme süresini artırmasına neden olabilirler. Bununla birlikte, doğru araçlar ve kesme stratejileri ile yine de iyi sonuçlar elde edebiliriz. Örneğin, yüksek hızlı çelik veya karbür aletleri kullanmak ve uygun soğutucu uygulamak, çeliğin işleme verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir. Teklif ettiğimizdeFromalı Hizmetler CNC ParçalarıÇelikten yapılmış, mümkün olan en iyi geri dönüş süresini sağlamak için tüm bu faktörleri dikkate alıyoruz.
Titanyum
Titanyum, havacılık ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek güçlü, düşük yoğunluklu bir metaldir. Ama aynı zamanda makinenin en zor malzemelerinden biri. Titanyum yüksek bir kimyasal reaktiviteye sahiptir, yani kesme alet malzemesi ile kolayca tepki verebilir ve hızlı takım aşınmasına neden olur.


Titanyumun düşük termal iletkenliği de bir sorun oluşturmaktadır. Öğütme işlemi sırasında kesme arayüzünde çok fazla ısı üretilir. Titanyum ısıyı iyi yapmadığından, bu ısı kesme alanında birikir, takım aşınmasını daha da hızlandırır ve kesme performansını azaltır. Sonuç olarak, işleme süresini önemli ölçüde artıran titanyum öğütme sırasında çok düşük kesme hızları ve yem hızları kullanmalıyız. Bir meydan okuma olsa da, hala yüksek kaliteli üretebiliyoruzHassas mekanik parçalarGelişmiş kesme araçları ve teknikleri kullanılarak titanyumdan yapılmıştır.
Plastik
Plastikler, işleme özellikleri açısından metallerden oldukça farklıdır. Genellikle daha yumuşaktırlar ve daha düşük erime noktalarına sahiptirler. Plastikleri öğütürken, erimeye ve kesme aracına yapışabileceği ve sorunlara neden olabileceği için malzemeyi aşırı ısınmamaya dikkat etmeliyiz.
Plastikler için kesme hızları ve yem hızları plastik türüne bağlı olarak değişebilir. Akrilik gibi bazı plastikler nispeten hızlı bir şekilde işlenebilirken, polikarbonat gibi diğerleri daha dikkatli kullanım gerektirebilir. Plastiklerin avantajı, genellikle daha az yonga üretmeleri ve temizlenmesi daha kolay olmalarıdır, bu da post -işleme işleminde biraz zaman kazandırabilir.
Kompozitler
Kompozitler, farklı özelliklere sahip iki veya daha fazla farklı maddeden oluşan malzemelerdir. Genellikle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde olduğu gibi yüksek mukavemet - ağırlık oranının gerekli olduğu uygulamalarda kullanılırlar.
İşleme kompozitleri zor olabilir. Kompozitin farklı bileşenleri, optimal kesme parametrelerini bulmayı zorlaştırabilecek farklı işleme özelliklerine sahip olabilir. Örneğin, bazı kompozitler çok güçlü ve aşındırıcı liflere sahip olabilir, bu da hızlı takım aşınmasına neden olabilir. Sonuç olarak, işleme kompozitleri genellikle alüminyum gibi daha basit malzemelerin bazılarını işlemekten daha uzun sürer.
Şimdi, bir CNC freze bileşenleri tedarikçisi olarak, iş parçası malzemelerine dayalı işleme süresindeki bu farklılıklarla nasıl başa çıkacağımızı merak ediyor olabilirsiniz. Her projeyi dikkatlice analiz eden deneyimli mühendislerden oluşan bir ekibimiz var. Malzeme özelliklerini, parça tasarımının karmaşıklığını ve gerekli hassasiyeti göz önünde bulundururlar.
Ayrıca en son kesme araçlarına ve ekipmanlarına yatırım yapıyoruz. Örneğin, yüksek hız kesimine dayanabilen ve aşınmaya daha dirençli olan gelişmiş karbür araçları kullanıyoruz. Ayrıca, işlenmiş malzemeye göre kesme parametrelerini otomatik olarak ayarlayacak şekilde programlanabilen - - - - - - - - - sanat CNC makinelerine sahibiz.
Buna ek olarak, katı bir kalite kontrol sistemimiz var. Bu, işleme süresini azaltmaya çalışsak da, nihai ürünün kalitesinden ödün vermememizi sağlar. Gerekli özellikleri karşıladığından emin olmak için işleme işlemi sırasında ve sonrasında her parçayı iyice inceliyoruz.
Yüksek kaliteli CNC freze bileşenleri için pazarda iseniz,Fromalı Hizmetler CNC Parçaları-Hassas mekanik parçalar, veyaCNC alüminyum freze ürünü, sizden haber almak isteriz. Özel gereksinimlerinizi anlamak ve hem kalite hem de maliyet etkinliği açısından size en iyi çözümler sunmak için sizinle birlikte çalışabiliriz.
Referanslar
- Boothroyd, G. ve Knight, WA (2006). İşleme ve takım tezgahlarının temelleri. CRC Press.
- Kalpakjian, S. ve Schmid, SR (2010). İmalat Mühendisliği ve Teknolojisi. Pearson.




