Ürünün' estetik ve fonksiyonel gereksinimleri arttıkça, ürünün iç yapı tasarımı giderek daha karmaşık hale geliyor, kalıbın şekil tasarımı giderek daha karmaşık hale geliyor, ürünün oranı giderek daha karmaşık hale geliyor. serbest biçimli yüzeyler artıyor ve buna karşılık gelen kalıp yapısı giderek daha karmaşık hale geliyor. Bunlar, kalıp işleme teknolojisine daha yüksek gereksinimler getirmiştir ve yüksek hızlı işleme teknolojisi, kalıp boşluklarının işlenmesi ve imalatında giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Geleneksel kesim ile karşılaştırıldığında, CNC yüksek hızlı kesim, kesme hızını ve ilerleme hızını büyük ölçüde iyileştirmiştir ve kesme mekanizması da farklıdır. Yüksek hızlı kesim, kesimde önemli bir sıçrama yaptı. Birim güç başına talaş kaldırma oranı %30-40 oranında artırılmış, kesme kuvveti %30 oranında azaltılmış, takımın kesme ömrü %70 oranında artırılmış ve iş parçasında kalan kesme ısısı büyüktür. Genlik azalır ve düşük dereceli kesme titreşimi neredeyse ortadan kalkar.
Kalıbın yüksek oranda sertleştirilmiş çelik parçalarının (HRC45~HRC65) işlenmesinde, yüksek hızlı kesme kullanımı, EDM elektrikli işleme ve taşlama ve cilalama prosedürlerinin bir kısmının yerini alabilir, böylece elektrot imalatından ve zaman alıcı elektrikten kaçınılabilir. işleme ve tesisatçının taşlama ve parlatma miktarını büyük ölçüde azaltır. Piyasada giderek daha fazla ihtiyaç duyulan bazı ince duvarlı kalıp iş parçaları için yüksek hızlı frezeleme de başarıyla tamamlanabilir ve yüksek hızlı frezeleme CNC işleme merkezinde kalıp tek bir bağlamada birden fazla adımda işlenebilir.
