Ülkemizde hassas işleme yüksek hassasiyete ve yüksek işleme maliyetine sahiptir. Ağırlıklı olarak milli savunma, tıbbi malzeme, havacılık ve elektronik ürünler gibi sivil ve askeri alanlarda kullanılmaktadır. Çin'in endüstriyel yapı optimizasyonu ve iyileştirmesinin sürekli gelişmesiyle, mekanik parça işleme talebi de artıyor, bu nedenle oldukça değerli.
Ve hassas işleme, tüm malzemelerin olabileceği bir şey değildir, bazı malzemeler çok serttir ve işlenmiş parçaların sertliğinden daha fazla, makine parçalarını ufalamak mümkündür. Dolayısıyla bu malzemeler, makine parçalarından veya lazer kesimden yapılmış özel bir malzeme olmadıkça hassas işleme için uygun değildir.
Hassas işleme için malzemeler iki türe ayrılabilir: metal malzemeler ve metal olmayan malzemeler. Metal malzemeler için, sertlik paslanmaz çelik için daha fazladır. Sırada dökme demir, ardından bakır ve son olarak alüminyum gelirken, seramik, plastik vb. metal olmayan malzemelerin işlenmesi gelmektedir.
Malzeme sertliği gerekliliğinde, bazı durumlarda malzemenin sertliği ne kadar yüksekse o kadar iyidir. Yalnızca işleme makinesi parçalarının sertlik gereklilikleriyle sınırlı olarak, işlenen malzeme çok sert olamaz, daha sertse makine parçaları işlenemez. Ayrıca malzeme orta derecede yumuşak ve serttir, makine parçalarının sertliğinden en az bir derece daha düşüktür. Ayrıca, makine parçaları ile makul malzeme seçimi yapmak için işlenen cihazın rolüne de bağlıdır. Kısacası, malzemenin veya malzemenin bir kısmının hassas işleme gereksinimleri, hangi malzemenin işlenmeye uygun olmadığıdır. Örneğin, çok yumuşak veya çok sert malzeme, birincisinin işlenmesi gerekli değildir ve ikincisi işlenmez.
Hassas parçaları işlerken gereksinimlerin hangi yönlerini takip etmelidir?
Birincisi, işleme için şekil toleransı gereksinimlerinin çizimine kesinlikle uyması gereken boyutsal gereksinimlerdir. Uygulamada üretim parçalarını işleyen işletme ile çizimlerin boyutları aynı olmayacak olsa da, fiili boyutlar teorik ölçülerin tolerans aralığında, nitelikli ürünlerdir ve parçaları kullanabilirler.
İkinci olarak, ekipman gereksinimleri, kaba işleme ve finiş işleme farklı performans ekipmanları için kullanılmalıdır, çünkü kaba işleme işlemi kaba parçaların çoğunu kesmektir. Büyük ilerleme durumunda iş parçası, kesme derinliği çok sayıda iç gerilim üretecek ve artık işlemeyi bitiremeyecek. Bitirme işleminden sonra iş parçası belli bir süre sonra daha yüksek hassasiyetli bir takım tezgahı işinde olmalıdır ki iş parçası yüksek doğruluk derecesine ulaşabilsin.
Yine hassas parçaların işlenmesinde genellikle yüzey işleme ve ısıl işlem süreçleri vardır, yüzey işleme hassas işlemeden sonra yerleştirilmelidir. Ve hassas işleme sürecinde, yüzey işleminden sonra ince bir kalınlık tabakası bıraktığı düşünülmeli, ısıl işlem metalin kesme özelliklerini iyileştirmektir, bu nedenle işlemeden önce yerleştirilmesi gerekir.
