Her şeyden önce, kullanım sırasında yaygın sorunlardan biriCNC frezegerektiğinde yüzey kalitesinin azaltılmasıdır. İş parçalarının zayıf veya değişen yüzey kalitesinin birçok nedeni vardır.
İlk sebep, çok sıkıcı bir araçtır. Kör bir takım, iş parçasını daha fazla deforme edecek, bu da kesme kuvvetlerinin artmasına neden olacak ve deformasyon biriktikçe kesici kenar parçanın daha derinine inecektir. Çip aniden kırılırsa küçük bir delik bırakacaktır. Bu, çok daha düşük bir yüzey kalitesi ile sonuçlanacaktır.
Katkıda bulunan diğer bir faktör de CNC frezeleme stratejisidir. Öğütme teknikleri iki türe ayrılır: artan ve geleneksel. İlk teknik, aleti tabla beslemesiyle aynı yönde döndürmeyi içerir. Taramalı frezeleme, takıma çarpmayı ve iş parçasına girmeyi, ardından iş parçasından minimum malzemeyle (işlemeden sonra oluşan yüzey) yavaşça çıkmayı ve çok iyi bir yüzey kalitesi elde etmeyi içerir. Geleneksel frezeleme, hız ve besleme yönü tersine çevrildiğinde gerçekleşir. Takım, bitirme yüzeyinden iş parçasına bu şekilde girer. Alet, hafif titreşim ve prosedür farklılığından dolayı bitirme yüzeyinde küçük hasara neden olabilir. Ancak bu, nihai yüzey kaplamasını değiştirmek için yeterlidir.
Kötü yüzey kalitesinin son nedeni, uygun olmayan veya soğutma sıvısı seçiminin olmamasıdır. Birçok kişi soğutma sıvılarının ve yağlayıcıların rolünü hafife alıyor; aslında, uygun soğutma sıvısı yağının kullanılması tüm yüzeyin kalitesini iyileştirebilir.
Mümkün olan en iyi yüzey kalitesini elde etmek için kesme ekipmanınızın bakımını yapmanız, uygun yaklaşımı uygulamanız ve uygun soğutma sıvısını seçmeniz çok önemlidir.
Sonra, CNC freze iş parçalarında olağan yüzey yanıkları sorunu var. Yüzey yanıkları, işlenmiş parçanın yüzeyindeki yanıklardır. Yanma, iş parçasının aşırı ısındığını gösterir.
İş parçası kusurlarına neden olabilecek uygun olmayan kesme parametrelerinden kaynaklanır. Hatalı ilerleme ve hız seçimi iş parçasına, kesici takıma ve hatta makineye ciddi zararlar verebilir.
Kesme hızının ilerleme oranına düşürülmesi bu soruna bir çözümdür. Bu, sıcaklığı düşürür ve işleme sürecini yavaşlatır.
Diğer bir yöntem ise prosesin soğuma hızını arttırmaktır. Zayıf termal iletkenliğe sahip titanyum gibi bazı aşırı durumlarda, bu yöntemlerin her ikisi de gereklidir.
