Bir CNC işleme merkezinin işleme alanında çalışması, öncelikle mühendislerin bilgisayar düzenleme programı çalışmasına bağlıdır. Peki CNC işleme üretiminin verimliliğini nasıl artırabiliriz? Aşağıdaki beş yöntem öncelikle burada tanıtılmaktadır.
1. Her şeyden önce, takım doğrudan iş parçasının üzerindedir, bu nedenle iş parçasının işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi kritik olduğunda seçimi ve kurulumu kritik öneme sahiptir.
2. CNC işleme teknolojisi, ilgili yönetim ve destekleyici teknolojinin yanı sıra çeşitli ilgili destekleyici teknik önlemler ve yönetim seviyelerini iyileştirme ve güçlendirme ihtiyacı ile ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır.
3. Kesme hızı çok yavaşsa, tek bir iş parçasının işleme süresi artacak ve bu da düşük verimle sonuçlanacaktır; kesme hızı çok hızlıysa, takım ömrü kısalacak ve takım değiştirme sayısı, takım çiftleri ve genel aşağı verimliliği artacaktır; gerçek seçim, takım parametrelerinin kullanımına atıfta bulunabilir.
4. CNC işleme üretim verimliliğini artırmak, yalnızca süreç konseptini güncellemeyi değil, aynı zamanda yönetim konseptini de iyileştirmeyi içerir. Yüksek hızlı, verimli kesim elde etmek için gelişmiş aletlerin ve takım tezgahlarının kullanımı, aynı zamanda tüm işleme sürecini optimize etmek için ilgili teknoloji ve yönetim yöntemlerini kullanarak, işleme verimliliğini artırmak ve yüksek hızlı kesim elde etmek için çeşitli yöntemler kullanarak.
5. CNC işleme, bileşenlerin işleme ihtiyaçlarının karşılandığından emin olmak için alüminyum kabuk CNC işleme süreci protokolünü tasarlarken uygun konumlandırma kıyaslamasını seçmelidir. İşlem sırasının adil bir şekilde düzenlenmesi de çok önemlidir. Ardından, alüminyum kabuk CNC işleme konumlandırma kıyaslama seçiminde, özellikle bunların ne olduğudur: tasarım kıyaslama, çoklu kıyaslama konumlandırma, karşılıklı kıyaslama ve kıyaslama çakışması. Çeşitli iş parçalarına göre doğru kıyaslama seçilmelidir.
