Hassas işleme ile ilgili olarak, tüm malzemeler uygun değildir. Bazı malzemeler çok serttir, işlenmiş parçaların sertliğini aşar ve parçalar çökebilir. Bu nedenle, bu malzemeler, özel malzemelerden yapılmış parçalar veya lazer kesim olmadıkça hassas işleme için uygun değildir.
Hassas işleme için malzemeler iki türe ayrılabilir: metalik malzemeler ve metalik olmayan malzemeler.
İçinhassas işlenmiş metal malzemeler, sertlik paslanmaz çeliğinkinden daha fazladır, ardından dökme demir, ardından bakır ve son olarak alüminyum gelirken, seramik, plastik vb.'nin işlenmesi metalik olmayan malzemelerin işlenmesine aittir.
Birincisi, birincisi malzemenin sertliği gerekliliğidir. Bazı durumlarda, malzemenin sertliği ne kadar yüksekse o kadar iyidir. Sadece işlenmiş parçaların sertlik gereksinimleri ile sınırlıdır ve işlenen malzeme çok sert olmamalıdır. İşlenen parçalardan daha sert ise işlenemez.
İkincisi, malzeme orta derecede yumuşak ve serttir, makine parçalarının sertliğinden en az bir derece daha düşüktür. Aynı zamanda, işlenen cihazın işlevine ve makine parçası için makul malzeme seçimine de bağlıdır. Kısacası, hassas işleme, malzemeler için hala bazı gereksinimlere sahiptir ve tüm malzemeler işleme için uygun değildir. Örneğin, çok yumuşak veya çok sert olan malzemeler için, birincisinin işlenmesi gerekli değildir, ikincisi işlenemez.
Hassas işleme endüstrisi her zaman yüksek endüstri eşiklerine sahip, emek yoğun, sermaye yoğun ve teknoloji yoğun bir endüstri olmuştur. Genel bir işletme kurulup da belli bir ölçeğe ulaşamasa bile kar elde etmek zordur ve hassas işleme için gereklilikleri son derece katıdır.
Hassas parçaların işlenmesi son derece katı gerekliliklere sahiptir. İşleme sırasındaki hafif bir yetersizlik, iş parçası hatasının tolerans aralığını aşmasına, yeniden işlemeyi gerektirmesine veya kusurlu ve hurdaya ayrıldığının beyan edilmesine neden olacak ve bu da üretim maliyetini büyük ölçüde artıracaktır.
Hassas parçaları işlerken hangi gereksinimlere uymalıdır?
Birincisi, işletme tarafından işlenen ve üretilen parçalar resimlerin boyutları ile tam olarak aynı olmayacak olsa da, resimlerin geometrik tolerans gerekliliklerine göre kesinlikle işlenmesi gereken boyut gereksinimleridir. Ancak gerçek ölçü, teorik ölçünün tolerans aralığında olup, nitelikli bir ürün ve kullanılabilir bir parçadır.
İkinci olarak, ekipman gereksinimleri açısından, kaba işleme ve ince işleme için farklı performanslara sahip ekipmanlar kullanılmalıdır. Kuru kaba işleme işlemi, ham parçanın çoğu parçasını kesmektir. İlerleme hızı ve talaş derinliği fazla olduğunda, iş parçası büyük miktarda iç gerilim oluşturur ve bu aşamada artık bitirilemez. İş parçası belirli bir süre sonra bittiğinde, iş parçasının yüksek hassasiyet elde edebilmesi için daha yüksek hassasiyetli bir takım tezgahı üzerinde çalışılmalıdır.
Üçüncüsü, hassas parçaların işlenmesi genellikle yüzey işleme ve ısıl işlem sürecine sahiptir ve hassas işlemeden sonra yüzey işlemi yapılmalıdır. Ve hassas işleme sürecinde, yüzey işleminden sonra ince tabaka kalınlığı dikkate alınmalıdır. Isıl işlem, metalin kesme performansını iyileştirmek içindir, bu nedenle işlemeden önce gerçekleştirilmesi gerekir.
