CNC işleme merkezleri, yüksek üretim verimliliği, yüksek ürün doğruluğu, yeni teknolojilere güçlü uyum ve istisnai esneklik sağlarken, işçilik ve zaman maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir çünkü CNC işleme merkezi, işleme faaliyetini tek bir sıkıştırma ile otomatik olarak tamamlayabilir. Bir iş parçasının mantıksız bir şekilde sıkıştırılması, takım tezgahı titreşimine veya işleme boyutunun değişmesine neden olur. İş parçasının sertliği zayıfsa işleme işlemi sırasında bükülerek işleme kazalarına neden olabilir. Bu, uygun montaj ve kenetleme için kritik ihtiyacı gösterir. Bilgiyi iletmek için bazı becerileri kenetleyen iş parçalarının iki temel özelliği aşağıdaki gibidir.
İşleme merkezi tarafından işlenen iş parçası genellikle daha karmaşık olduğundan ve hem kaba işleme hem de tek bir bağlamadan sonra ince işleme gerektirdiğinden, iki konu olan konumlandırma hassasiyeti ve kesme kuvveti göz ardı edilemez. İşleme merkezi ve fikstürün amacı, iş parçasını sıkıştırmak ve iş parçası işleme programlamasının sıfır noktasını hesaplamak için her yöndeki konumlandırma yüzeyini referans olarak kullanmaktır.
Talaşlı imalat programını oluştururken sıkma kuvvetinin ana destek noktasına yakın veya kesilen parçaya yakın olmasına dikkat edin ve işlenmiş deliğin üzerinde kalmayarak iş parçasının ve takımın işlenen kısmına müdahale etmekten kaçının. Ayrıca fikstür, iş parçasının işleme merkezinin koordinat eksen hattı üzerindeki açıya tam olarak ayarlanmasını gerektirecek şekilde sabitlenmiştir. Ayrıca fikstürdeki herhangi bir aşınma veya leke, işleme hassasiyetini azaltacaktır, bu nedenle operatörün iş parçasını sıkıştırırken onu temiz tutması ve gerektiğinde konumlandırma yüzeyini düzeltmesi gerekir.
