Dişliler, güç aktarım sisteminin bileşenleridir. Tahrik edilen tüm makine elemanları, torku, hızı ve dönüş yönünü yöneten dişliler tarafından kontrol edilir. Farklı dişli türleri için birçok incelik vardır. Aslında dişli çeşitlerinin seçimi kolay bir işlem değildir. Birçok değerlendirmeye bağlıdır. Etkileyen faktörler arasında fiziksel alan ve şaft düzenlemesi, dişli oranı, yük, doğruluk ve kalite seviyesi yer alır.
Birçok dişli, çeşitli malzemeler kullanılarak ve endüstriyel kullanıma bağlı olarak değişen performans kriterleri ile oluşturulur. Bu dişliler çeşitli kapasitelerde, boyutlarda ve hız oranlarında gelir. Ancak asıl işlev, ana işleticinin girişini yüksek torklu ve düşük devirli bir çıkışa dönüştürmektir. Bu dişli aileleri, tarımdan havacılığa kadar değişen uygulamalara sahiptir.
Dişli Malzemeleri
Dişli yapımında birçok farklı türde çelik, bronz, dökme demir, pirinç, sfero döküm, alüminyum, toz metaller ve polimerler kullanılabilir. Çelik, bu malzemelerin en yaygın ve çekici olanıdır ve yüksek mukavemet-ağırlık oranı, iyi aşınma direnci, ısıl işlem yoluyla fiziksel nitelikleri iyileştirme yeteneği ve rekabetçi bir fiyattan oluşan kazanan bir kombinasyon sunar.
Yüksek fiyatlı malzemeler üstün donanım garanti etmeyebilir. Bazı uygulamalar için alüminyum, pirinç, bronz, polimerler, fenolik malzemeler, çeşitli bileşimlerde toz metaller veya paslanmaz çelik gerekebilir. Dişli malzemeleri metalik ve metalik olmayan olarak iki tipe ayrılır. Polimerler, elastomerler, seramikler, cam ve kompozit malzemeler beş temel metal olmayan malzeme türüdür. Metalik malzemeler iki türe ayrılır: çeliği içeren demirli metaller ve bronz ve alüminyum alaşımlarını içeren demir dışı metaller.
Bu temel unsurları karşılamak için geniş bir malzeme yelpazesine erişilebilir. Teçhizatta kullanılan malzemeler, ahşaptan modern sentetik malzemelere, ayrıca demirli metallere, demir dışı metallere, toz metallere ve plastiklere kadar değişebilir. Taştan yapılmış antik dişliler de keşfedilmiştir. Kullanılan malzeme dişlinin yük taşıma kabiliyetini, mukavemetini, çukurlaşma direncini, ömrünü ve maliyetini etkiler.
Dişli Malzemesi Nasıl Seçilir
İlk olarak, uygulamanın işlevine göre dişli malzemesi seçilmelidir. Malzeme gerekli göreve uygun değilse, hassas bir şekilde yapılmış bir dişlinin tasarımı sefil bir şekilde başarısız olur. Seçilen malzemenin üretim süreci üzerinde etkisi olacaktır.
Karar hizmet, üretim ve ekonomik ihtiyaçlara dayalı olacaktır. Dişliler, basitçe söylemek gerekirse, güç veya hareket iletir. Güç aktarım dişlilerinin büyük çoğunluğunda çelik kullanılmaktadır. Bronz dişlilerle kullanım için çelik sonsuz dişliler ve gücü azaltmak için plastik istisnadır. Çoğu dişlinin ağır yükler taşıması beklenir ve mukavemeti ve aşınma direncini artırmak için ısıl işlem gerektirecektir. Yalnızca hareketli dişliler yapmak için genellikle plastik veya demir dışı malzemeler kullanılır.
Dişli malzemesi seçimi zordur ve uygulamanın benzersiz yük ve ömür gereksinimlerine bağlı olmalıdır. Çiftleşme dişlisinin malzeme uyumluluğu, kimyasal bileşimi, bileşimi, mekanik nitelikleri ve maliyeti dikkate alınmalıdır. Dişli uygulama malzemesine bağlı olarak korozyon direnci ve elektriksel veya manyetik özellikler gerekebilir.
